Тощий бетон

Купить Тощий бетон у БСУ в Москве

Купить тощий бетон напрямую у бетонного завода в Москве, цена тощего бетона без посредников с доставкой собственными самосвалами. Качество тощего бетона подтверждено государственным сертификатом ГОСТ.

Для производства тощего бетона используется специальное профессиональное оборудование Liebherr, что гарантирует соответствие готовой смеси требованиям заказчика.

История тощего бетона

В наше время, когда говорят бетон, чаще всего подразумевают вещество из смеси портландцемента (клея, вяжущего), воды, песка и щебня (гравия). В зависимости от пропорции составляющих (расхода цемента) и класса (марки) бетоны иногда подразделяют на:

• тощий бетон с пониженным содержанием цемента классов от B3.5 (М50) до B15 (М200)
• обычный (стандартный) с прочностью на сжатие больше B15 (М200);
• жирный бетон с повышенным содержанием цемента, применяемый в специальных целях.

Сам термин бетон — это испорченное, пришедшее к нам через французский язык, латинское древнеримское слово битум. Изначально этот материал представлял собой продукт сухой температурной возгонки до загустения и твердения при температуре менее 35^оС сырой нефти, мазута, дегтя, каменноугольной смолы, предварительно смешанных с мелкими каменными обломками или морской галькой. Получившейся смесью в ещё горячем виде покрывали и выравнивали дороги для пеших, конных и других видов перемещений. Таким образом, древнейшие дорожные покрытия были очень похожи на то, что сегодня мы называем асфальтобетоном.

Позже словом бетон стали называть любую смесь вяжущего (клея) и крупного заполнителя. Это тоже, известные в строительстве — полимербетоны, газобетоны, пенобетоны и другие похожие материалы.

Бесплатную консультацию по выбору тощего бетона и доставке по Москве Вы можете осуществить по телефону: +7 (495) 128-83-80. Технический специалист бетонного завода в Москве поможет Вам подобрать марку тощего бетона, подходящую именно под Ваш тип строительных работ, и рассчитать необходимый объем. При необходимости осуществляем бесплатный выезд на строительную площадку для консультаций и помощи в организации отгрузки.

Наши преимущества:

1. Бетонный завод в Москве;
2. Продажа тощего бетона напрямую с завода по минимальной цене с доставкой;
3. Качество ГОСТ подтвержденное сертификатами;
4. Собственная аккредитованная лаборатория;
5. Бесплатно и квалифицированно ответим на вопрос: сколько монолитного тощего бетона нужно купить;
6. Бесплатное проведение лабораторных испытаний нашего тощего бетона на 7 и 28 сутки с выдачей документов по форме КС-2, КС-3.
7. Паспорт качества на каждый выпуск;
8. Собственный парк бетоносмесителей, самосвалов и бетононасосов, доставка тощего бетона по минимальной цене;
9. Проводим монолитные работы – собственная бригада монолитчиков и бетонщиков; 
10. Бесплатный выезд на место для замера и организации подъездных путей, консультации, а также повторный бесплатный выезд для сопровождения отгрузки;
11. Комплексный подход к организации строительства: обеспечение подъездных путей, земляные работы, устройство опалубки, доставка тощего бетона на расстояние с помощью бетононасоса, монолитные работы (бетонщики, монолитчики, арматурщики), аренда оборудования и спецтехники;
12. Доставка от 1 м³ в день заказа;
13. Высокий уровень клиентской поддержки – личный менеджер (персональная ответственность);
14. Работаем в режиме 24/7;
15. Работаем со спецсчетами и тендерными проектами;
16. Скидки и акции.

Цена тощего бетона

Бетонный завод в Москве входит в сеть бетонных заводов, входящих в состав группы компаний, объединенных под единым брендом «Московский Бетон». Качество производимого на РБУ бетона, соответствует нормам государственной сертификации ГОСТ.

Не смотря на высокое качество продукции цены на тощий бетон остаются наиболее выгодные, что достигается путем снижения затрат на приобретение сырья очень крупными партиями сразу для четырех бетонных заводов.

Удачное расположение БСУ неподалеку от Москвы, позволяет сэкономить на доставке тощего бетона.

Доставка тощего бетона по Москве и области

Теоретические обоснования тощих бетонов

Прочность современных бетонов в большой степени зависит от количества в его составе портландцемента определенной марки (прочности), воды, а также инертных наполнителей — щебня (гравия) и песка.

Портландцемент. Это обожженная смесь извести и глины, размолотая до тонкого порошка. Однако в промышленных объемах цемент получают путем обжига и размола природного минерала под названием «мергель», который уже состоит из требуемых компонентов в нужной пропорции. Схватывание (твердение) происходит в результате течения химической реакции между водой и цементом. Чистая двухкомпонентная смесь имеет неравномерную усадку — уменьшение объема при схватывании может составлять до 25% от начального. Этому сопутствуют внутренние усадочные напряжения и образование дефектов в виде глубоких и протяженных трещин. Такие явления полностью исключают использование чистого водоцементного раствора для каких-либо полезных целей.

По прочностным характеристикам цемент разделяют на марки, наиболее используемые из которых М400 и М500. 

При заготовке цемента нужно иметь в виду несколько важных правил:

• никогда не использовать старый цемент со сроком «свежести» более 3-х месяцев; 
• не пускать в дело цемент, хранившийся при отрицательной температуре;
• для приобретения пользоваться услугами проверенных поставщиков, способных предъявить подлинные сертификаты качества от производителя.

Несмотря на то, что помимо портландцемента, в строительстве используются и другие виды цементов — глиноземистый, безусадочный, расширяющийся после схватывания, гидротехнический, тампонажный и им подобные, их практически никогда не используют при приготовлении тощего бетона.

Песок. Для бетонной смеси наиболее пригодным представляется промытый речной песок. Однако часто используют более дешевый — карьерный. Но в данном случае нужно быть уверенными в том, что песок не содержит вредных химических примесей, отрицательно воздействующий на прочностные и эксплуатационные свойства бетона.

Щебень или гравий. Материалы, используемые для крупного заполнителя для бетонов.

Щебень — отходы горнодобывающих производств, размолотые до нужных фракций. По происхождению он может состоять из:

• сравнительно мягкого известняка;
• твердого гранита:
• вулканических или осадочных пород других типов.

Гравий – морская или речная галька, представляет собой небольшие окатанные в воде камешки с округлыми краями. Гравий считают более твердым материалом по сравнению с щебнем.

Помимо того, что наполнители служат для увеличения конечного объема бетонной смеси, они также уменьшают усадку, которую для всех видов, используемого в строительстве, бетона удалось снизить до 1.5-2.0%.

Вода. Может использоваться как полученная из магистрального сетевого водопровода, так и из артезианских скважин или колодцев, близлежащих пресных водоемов — прудов, рек, озер. Если содержание органических и других видов примесей превышает предельно допустимые значения — вода должна быть отфильтрована и очищена, например, при помощи передвижной станции очистки.

Область применения и классификация тощих бетонов

В некоторых, особо оговариваемых в техническом проекте, случаях при возведении зданий и сооружений для экономии применяют, так называемые, тощие бетоны.

Такое название они получили от того, что характеризуются пониженным содержанием вяжущего и увеличением водоцементного соотношения в отличие от других видов — обычного (стандартного) и «жирного» бетонов.

Их прочность определяется классами (в МПа) или марками (в кг/см²). В данном случае — это интервал между В3.5 (М50) и В15 (М200), Рекомендуемая рецептура для тощих бетонов характеризуется пониженным содержанием портландцемента и повышенным водоцементным соотношением.

Тощий бетон имеет рыхлую структуру, а прочность в затвердевшем состоянии сопоставима с крепостью (маркой) кирпича или простого цементно-песчаного раствора.

Ещё один параметр, по которому различают бетоны, в том числе и тощие — это фракции или размеры крупного заполнителя:

• крупнозернистый — 5...50 мм;
• мелкозернистым — до 5 мм.

Значения разрушающих воздействий на сжатие от 50 до 200 кг/см², предполагают применение «тощих» бетонов в таких, чаще всего, центрально нагруженных конструкциях, как:

• основания дорожных полотен под последующее асфальтобетонное полотно;
• выравнивающие подушки для сборных и монолитных фундаментов зданий и сооружений;
• опоры заглубленных в грунт трубопроводов среднего и большого диаметров;
• фундаменты из сборных железобетонных блоков для замоноличивания вертикальных и горизонтальных швов при укладке;
• буронабивные сваи, для бетонирования стволов при усиленном стальном арматурном каркасе;
• выравнивающие стяжки полов, перекрытий, плоской кровли;
• средства защиты от механических повреждений рулонной наплавляемой, оклеечной, мастичной, других видов гидроизоляции;
• стяжки, подстилающие наливные самовыравнивающихся полы;
• подстилающую и выравнивающую основу перед бетонированием полностью или частично заглубленных в грунт сплошных фундаментных плит, днищ бассейнов, резервуаров, отстойников, других гидротехнических сооружений открытого и закрытого типа.

Иногда тощие бетоны используют в качестве инъектирующих составов для укрепления потерявшего несущую способность грунтового основания существующих зданий.

Технология укладки тощего бетона

1. Перед укладкой состава на грунтовое дно котлована рекомендуется подсыпать выравнивающий слой промытым речным крупнозернистым песком.
2. Для улучшения устойчивости конструкций из тощего бетона к растягивающим или изгибающим напряжениям - используют вязаные арматурные сетки с квадратными или прямоугольными ячейками со сторонами от 10 до 20 сантиметров из стержней диаметром от 8 до 20 миллиметров.
3. При изготовлении плоских стяжек выравнивание по горизонтали лучше устраивать с использованием маяков — деревянных реек или магазинных профилей, штампованных из оцинкованной жести в виде тавра, швеллера, уголка. Они выравниваются по уровню и примораживаются к основанию перед бетонированием, позволяя выдерживать нужный уровень и толщину.
4. Через 3...4 часа после окончания бетонирования, для дополнительного уплотнения на поверхность можно воздействовать ручными катками, плоскими электрическими или пневматическими виброплитами, виброрейками и другой аналогичной строительной техникой.

Для улучшения свойств тощих бетонов в их состав могут быть введены добавки, присадки, пластификаторы, влияющие на:

• увеличение морозостойкости в диапазоне F(50...100) [количества циклов замораживания и оттаивания];
• снижение водопоглощения и водопроницаемости W(2...4);
• улучшение пластичности и удобоукладываемости.

Рекомендуемый расход может отличаться от пропорций, рекомендуемых для других видов бетонов;

Из-за особенностей структуры схватившихся тощих бетонов, дальнейшее использование и эксплуатация должны предусматривать мероприятия по:

• гидроизоляции;
• пароизоляции;
• внешней пропитке гидрофобными (водоотталкивающими) составами;
• другим действиям, исключающим прямой контакт с жидкими атмосферными осадками, грунтовыми или техногенными водами.

Рекомендуемая рецептура

Количество и состав компонентов, нужных для приготовления тощего бетона различных классов (марок) при использовании распространенных марок цемента указана в Таблице 1.

Таблица 1

Приготовление тощего бетона

Тощий бетон редко служит в качестве товарного строительного материала, приготавливаемого в заводских условиях и предлагаемого на продажу, в том числе и из экономических соображений. Стоимость такого бетона (за счет значительного снижения расхода самого дорогого компонента — портландцемента) всегда будет намного ниже других видов при одинаковом выходе объема бетонной смеси.

Этот строительный материал в зависимости от нужных количества и объема чаще всего получают непосредственно на строительной площадке:

• на развернутом в полевых условиях ведомственном растворобетонном узле;
• с использованием электрических бетономешалок барабанного, шнекового типа;
• вручную, при перемешивании штыковыми (заступами) или совковыми лопатами.

Транспортировка к месту использования осуществляется ковшовыми автопогрузчиками, самосвалами, тачками, другой подручной строительной техникой.

Достоинства и недостатки («+» и «-») «тощего» бетона

К положительным качествам можно отнести:

• низкий расход цемента;
• быстрота приготовления;
• способность к уплотнению;
• пониженные требования к уходу после бетонирования.

К отрицательным:

• небольшую прочность;
• рыхлую структуру;
• неудовлетворительную пластичность и удобоукладываемость;
• недостаточную стойкость к внешним атмосферным влияниям.

Меры предосторожности при использовании и выполнении работ

Перед тем, как решиться на использование такого бетона нужно всегда консультироваться с проектировщиками, технологами, другими компетентными специалистами.

Заказчику и исполнителю (подрядчику) категорически запрещается самостоятельно принимать решения об использовании тощего бетона в тех или иных целях, или, того хуже — применять вместо классов (марок), указанных в рабочем проекте. Всякая самодеятельность в этом вопросе скорее всего приведет к аварийной ситуации, а также к материальным и человеческим потерям, иногда весьма ощутимым и существенным.

Исполнители, занимающиеся бетонированием, должны быть экипированы соответствующей специальной одеждой, в первую очередь защищающей голову, глаза, органы дыхания, открытые участки кожных покровов. Соблюдение правил техники безопасности и охраны труда с прохождением специального инструктажа обязательно для работников любого уровня.

Электрические приборы, удлинители, переноски, осветительные средства должны иметь возможность заземления. Лестницы, стремянки, подмости, строительные леса перед использованием в обязательном порядке проверяют на пригодность и устойчивость.

В целом, Тощий бетон является вполне востребованным в современном индустриальном и частном строительстве. Во многих случаях ими можно заменить обычные (стандартные) виды, тем самым снизить сроки, а также стоимость возведения зданий и сооружений за счет экономии цемента. Однако их применение должно быть обоснованным и согласованным с заказчиками, проектировщиками, региональными органами строительного контроля и надзора.

Вы можете купить тощий бетон любой марки и согласовать время доставки по телефону: +7 (495) 128-83-80. Наш менеджер ответит на все ваши вопросы и поможет с доставкой.  Мы работаем круглосуточно, без перерывов и выходных. У нас имеется собственный автопарк с разными видами техники. Доставка в любую точку города и области. На всю продукцию у нас имеются сертификаты, подтверждающие качество. В процессе производства регулярно проверяется качество, для этого имеется аккредитованная лаборатория.